몰리브덴 플레이트 소개
Molybdenum은 무엇입니까?
몰리브덴은 화학 기호 MO 및 원자 번호 42를 갖는 광택이있는 은빛 화이트 전이 금속입니다. 매우 높은 용융점 (2623 ° C / 4753 ° F), 높은 강도 및 탁월한 부식 저항성으로 알려진 Molybdenum은 다른 금속이 열이나 압력에서 실패하는 산업 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 필수 미량 원소 인 Molybdenum은 또한 합금 및 다양한 화학 공정에서도 중요하며 강 및 초고속에 강도와 내구성을 기여합니다.
몰리브덴 판은 무엇입니까?
MO 플레이트라고도하는 몰리브덴 플레이트는 순수한 몰리브덴 또는 몰리브덴 기반 합금으로 제작 된 평평한 제작 제품입니다. 이 플레이트는 다양한 두께와 치수로 제공되며 진공 아크 용융 및 핫 또는 콜드 롤링과 같은 공정을 통해 생성됩니다. 몰리브덴 플레이트는 다음을 포함하여 다른 형태로 제공됩니다.
몰리브덴 시트 (얇고 유연함)
몰리브덴 심 (매우 얇고 정확한)
두꺼운 MO 플레이트 (구조적 또는 열 응용)
이 제품들은 일반적으로 스테인레스 스틸 또는 알루미늄과 같은 기존의 재료가 빠르게 저하되는 고온, 부식성 및 고 스트레스 환경에서 일반적으로 사용됩니다.
왜 몰리브덴 판을 선택합니까?
몰리브덴 판 다양한 우수한 재료 속성과 성능 장점으로 인해 많은 산업 분야에서 선호됩니다.
높은 열 안정성 : 모든 금속의 가장 높은 융점 중 하나를 사용하면 MO 플레이트는 극한 열에서 구조적 무결성을 유지하여 용광로 및 항공 우주 성분에 이상적입니다.
부식성 : 몰리브덴은 자연적으로 산성 또는 고압 환경에서 산화 및 부식에 저항합니다.
기계적 강도 : 온도가 높아도 몰리브덴은 높은 인장과 항복 강도를 유지합니다.
우수한 전도도 : MO 플레이트는 우수한 전기 및 열전도율을 제공하여 전자 제품, 방열판 및 반도체에 적합합니다.
치수 안정성 : 열 팽창이 낮 으면 몰리브덴 플레이트는 온도 변동 하에서 뒤틀림 또는 변형에 저항합니다.
제조 다목적 성 : Molybdenum은 특수 장비를 사용하여 가공, 형성 또는 용접 될 수있어 맞춤 구성 요소가 가능합니다.
이러한 특성으로 인해 몰리브덴 판은 야금, 항공 우주, 전자 제품, 의료 영상 및 핵 기술과 같은 분야의 필수 재료로 만듭니다.
몰리브덴 플레이트의 특성
몰리브덴 플레이트는 가혹한 환경에서의 성능에 가치가 있으며, 이는 물리적, 기계적 및 화학적 특성의 조합 때문입니다. 산업 용광로, 항공 우주 부품 또는 전자 제품을 고려하든 이러한 특성을 이해하는 것이 필수적입니다.
물리적 특성
Molybdenum의 물리적 특성은 먼저 다른 금속과 구별되는 것입니다.
밀도 : 10.2 g/cm³
몰리브덴은 밀도가 높은 금속으로, 강도 및 열 유지 능력에 기여합니다.
용융점 : 2623 ° C (4753 ° F)
모든 순수 요소 중에서 가장 높은 것 중 하나이며, MO 플레이트는 용광로 나 미사일 노즐과 같은 극한 온도 응용 분야에서 안정적으로 유지할 수 있습니다.
열 팽창 계수 : 4.8 µm/m · k
몰리브덴은 열에 따라 거의 확장되지 않으므로 열 응력 하에서 치수 안정성을 유지합니다.
열전도율 : ~ 138 w/m · k
MO 플레이트는 효과적으로 열을 전달하여 방열판 및 열 방패에 사용하기에 탁월합니다.
기계적 특성
몰리브덴 플레이트는 온도가 높아도 강력한 기계적 프로파일을 제공합니다.
인장 강도 : ~ 620 MPa (실온에서)
순수한 몰리브덴은 강하고 강도는 TZM과 같은 합금 형태로 더 증가합니다.
항복 강도 : ~ 415 MPa
이것은 몰리브덴을 스트레스 하에서 변형에 내성으로 만듭니다.
경도 : ~ 150 HV (Vickers 경도)
몰리브덴은 표면 경도가 우수하여 마모와 마모에 저항력이 있습니다.
크리프 저항 :
MO 플레이트는 특히 고열 조건에서 "크리프"에 저항합니다.
화학적 특성
부식 저항 :
몰리브덴은 자연적으로 표면에 얇고 안정적인 산화물 층을 형성하여 산화 및 부식에 대한 내성을 제공합니다. 심지어 염산 또는 황산과 같은 가혹한 화학 물질에서도됩니다.
반동:
몰리브덴은 대부분의 환경에서 비교적 불활성입니다. 그것은 중성 및 감소 조건에서 안정적이며 실온에서 가스에 대한 낮은 반응성을 나타낸다.
고온 성능
이것은 Molybdenum 판이 진정으로 뛰어난 곳입니다.
진공 또는 불활성 가스에서 최대 1900 ° C까지 강도와 모양을 유지합니다.
항공 우주 또는 전자 제품의 정밀 부품에 이상적 인 열 왜곡을 보여줍니다.
빠른 열 사이클링에서 예외적으로 잘 수행됩니다.
이로 인해 MO 플레이트는 산업 난방 시스템, 항공 우주 추진 성분, 원자로 및 반도체 제조에 많이 사용됩니다.
몰리브덴 플레이트 사양 및 표준
Molybdenum 플레이트를 구매할 때는 응용 프로그램에 적합한 제품을 선택하는 데 사용 가능한 성적, 표준 및 크기 옵션을 이해하는 것이 필수적입니다. 초 고온 용광로 구성 요소에서 정밀 전자 장치에 이르기까지 몰리브덴 플레이트는 엄격한 요구 사항을 충족시키기 위해 제조됩니다.
몰리브덴의 일반적인 등급
플레이트 형태로 사용되는 여러 등급의 몰리브덴이 있으며 각각의 특정 성능 요구를 위해 설계되었습니다.
순수한 몰리브덴 (≥99.95%)
일반적인 고온 및 부식성 응용 분야에서 사용되는 표준 등급. 우수한 열 및 기계적 특성을 제공하며 가장 일반적으로 사용되는 유형입니다.
TZM 합금 (Titanium-Zirconium-Molybdenum)
약 0.5% TI 및 0.08% ZR을 포함합니다. TZM은 고온에서 우수한 강도, 크리프 저항성 및 가공성을 제공하여 항공 우주, 다이 캐스팅 및 용광로 툴링에 이상적입니다.
Mo-La (Molybdenum-lanthanum)
연성 및 재결정 화에 대한 저항성을 위해 란타넘 산화물로 도핑. 연장 된 내열이 필요한 조명 및 박막 응용 분야에 사용됩니다.
ASTM B386 표준
Molybdenum 플레이트의 업계 벤치 마크는 ASTM B386이며 다음과 같습니다.
화학 성분
기계적 특성
치수 공차
표면 마감 요구 사항
테스트 방법 및 검사 기준
이 표준은 특히 항공 우주, 원자력 및 반도체 제조의 중요한 응용에 대한 균일 성과 신뢰성을 보장합니다.
팁 : 산업용으로 Molybdenum 플레이트를 소싱 할 때는 항상 ASTM B386 또는 관련 등가물을 준수하는 것을 확인하십시오.
사용 가능한 크기 및 두께
몰리브덴 플레이트는 일반적으로 다양한 표준 및 맞춤형 치수로 제공됩니다.
두께 범위 :
등급과 응용에 따라 0.1 mm (심 스톡)에서 50 mm (무거운 플레이트).
너비와 길이 :
표준 너비 : 100 mm ~ 600 mm
표준 길이 : 100 mm ~ 1200 mm
요청시 사용자 정의 컷
표면 마감 :
콜드 롤 : 더 부드러운 표면, 더 단단한 내성
hot-rolled : 중단 응용 프로그램에 적합합니다
광택 또는 가공 : 광학 및 고정밀 사용에 사용할 수 있습니다
평탄도 및 가장자리 옵션 :
정밀 지상 가장자리와 단단한 평탄도 제어는 종종 전자 제품 및 용광로 부품에 필요합니다.
잘 정의 된 사양을 사용하면 기술 및 운영 요구를 충족시키기 위해 올바른 Molybdenum 플레이트를 선택하는 데 도움이되며 구매 프로세스 중에 공급 업체와의 커뮤니케이션도 단순화합니다.
몰리브덴 플레이트의 응용
뛰어난 열, 기계 및 화학적 특성 덕분에 몰리브덴 플레이트는 광범위한 고성능 산업에서 사용됩니다. MO 플레이트는 극심한 열을 다루는 것에서 민감한 환경에서 구조적 무결성 보장에 이르기까지 가장 중요한 위치에 신뢰성을 제공합니다.
고온 용광로
몰리브덴 판의 가장 일반적인 용도 중 하나는 매우 높은 온도에서 작동하는 산업 용광로입니다.
가열 요소 및 열 방패 : MO 플레이트는 1800 ° C 이상의 안정성과 저항 변형을 유지하여 전기 가열 요소, 복사 패널 및 차폐 성분에 적합합니다.
지지 구조 및 라이너 : 진공 또는 수소 용광로 내부, 특히 소결, 어닐링 및 브레이징 응용 분야에서 구조적 구성 요소 역할을합니다.
항공 우주 산업
항공 우주 공학에서, 몰리브덴 플레이트는 가벼운 무게, 고강도 및 내열성으로 인해 필수적입니다.
로켓 노즐 및 배기 부품 : 몰리브덴은 고속 가스 침식 및 열에 저항하여 추진 시스템에 이상적입니다.
열 장벽 : MO 플레이트는 열과 응력을 방지하기 위해 고고 항공기 및 우주선에서 라이너 또는 열 방패로 사용됩니다.
전자 산업
전자 부문은 몰리브덴 플레이트의 전기 및 열전도율에 의존합니다.
방열판 : 열 팽창 계수가 낮고 전도도가 우수하기 때문에 MO는 반도체 장치 및 전력 전자 장치에 사용됩니다.
스퍼터링 표적 : MO 플레이트는 LCD 패널, 태양 전지 및 반도체에 일반적으로 사용되는 박막 증착을위한 표적으로 처리된다.
백업 플레이트 : 전자 포장 및 전자 레인지 구성 요소에서 Molybdenum은 열에서 섬세한 회로를 안정화시키는 데 사용됩니다.
의료 산업
몰리브덴 플레이트는 또한 의료 및 진단 장비에 특수한 용도를 가지고 있습니다.
X- 선 및 CT 이미징 : MO 플레이트는 높은 원자 수와 열 성능으로 인해 X- 선 튜브 및 이미징 구성 요소의 양극에 사용됩니다.
방사선 차폐 : Mo의 조밀 한 원자 구조를 통해 특정 유형의 방사선에 대한 보호를 방지하여 의료 시설 및 장비를 보호합니다.
다른 응용 프로그램
원자력 산업 : 방해 하에서 중성자 흡수 및 안정성이 낮아 핵분열 및 융합 연구 반응기 모두에서 제어로드, 반응기 부품 및 차폐에 사용됩니다.
화학적 가공 : 부식성 환경에서 MO 플레이트는 화학적 불활성으로 인해 배플, 라이너 및 반응기 부품 역할을합니다.
유리 제조 : 몰리브덴은 부식과 열에 대한 내성이 중요한 전극 시스템 및 유리 용융 장비에 사용됩니다.
이러한 다양한 응용 분야는 Molybdenum 플레이트가 어떻게 다른 재료가 부족한 곳을 수행하도록 설계되는지 보여줍니다.
몰리브덴 플레이트의 제조 및 가공
탁월한 강도, 밀도 및 높은 융점으로 인해 몰리브덴 플레이트는 절단, 형성 및 결합을위한 특수 기술이 필요합니다. 그러나 올바른 장비와 지식을 사용하면 산업적 사용을 요구하기 위해 매우 정확한 구성 요소로 제작할 수 있습니다.
절단
Molybdenum은 단단하고 밀도가 높은 재료로 절단 중에 도전을 제기 할 수 있습니다. 절단 방법의 선택은 플레이트의 두께와 원하는 정밀도에 따라 다릅니다.
레이저 절단 :
얇은 ~ 중간 두께 몰리브덴 판에 적합합니다. 전자 제품 및 정밀 구성 요소에 종종 사용되는 높은 정확도와 깨끗한 가장자리를 제공합니다.
워터젯 절단 :
두꺼운 플레이트 또는 열 영향 구역 (HAZ)을 최소화 해야하는 경우 선호됩니다. 최소한의 재료 스트레스로 버가없는 콜드 컷을 제공합니다.
와이어 EDM (전기 방전 가공) :
특히 기존의 절단 도구가 적합하지 않은 경우 초고전 부품 및 타이트 공차에 이상적입니다.
가공
몰리브덴은 밀링, 회전 및 시추 될 수 있지만 실온에서의 브리티 니스로 인해 신중한 취급이 필요합니다.
가공 팁 :
날카로운 탄화물 도구와 낮은 절단 속도를 사용하십시오.
치핑을 줄이기 위해 피드를 적당히 유지하십시오.
온도를 제어하고 공구 마모를 피하기 위해 냉각수를 바르십시오.
연삭 및 마무리 :
몰리브덴은 전자 및 광학 산업의 주요 요구 사항 인 매우 매끄러운 마감재의 표면적이 될 수 있습니다.
용접
용접 몰리브덴은 가능하지만 고온에서의 높은 반응성으로 인해 불활성 대기가 필요합니다.
TIG 용접 (GTAW) :
아르곤 또는 헬륨 차폐 가스 하에서 사용됩니다. Molybdenum 자체 또는 호환 금속에 결합하는 데 탁월합니다.
전자 빔 용접 :
항공 우주 또는 진공 응용 분야의 정밀, 고강도 용접에 이상적입니다.
지침:
균열을 방지하기 위해 200–300 ° C로 예열하십시오.
산화를 방지하기 위해 뜨겁고 공기에 노출되지 않도록하십시오.
형성
몰리브덴은 특히 높은 온도에서 형성 될 수 있습니다. 더 얇은 플레이트의 경우 콜드 형성이 가능하지만 뜨거운 작업은 종종 두껍거나 더 복잡한 모양에 필요합니다.
굽힘 :
프레스 브레이크를 사용하여 얇은 몰리브덴 시트와 플레이트를 구부릴 수 있습니다. 미리 어닐링은 연성을 향상시킵니다.
스탬핑 및 드로잉 :
종종 작은 구성 요소를 생산하는 데 사용되지만 균열을 방지하기 위해주의해서 수행해야합니다.
가열 냉각:
1000-1200 ° C에서 형성 후 어닐링은 연성을 회복시키고 내부 스트레스를 줄일 수 있습니다.
몰리브덴 플레이트를 제조하려면 전문 지식과 정밀 도구가 필요하지만 결과 구성 요소는 내구성, 내열성 및 성능에서 타의 추종을 불허합니다. 제조업체는 종종 고객과 긴밀히 협력하여 공차, 마감 및 모양이 정확한 요구 사항을 충족하도록합니다.
몰리브덴 판 구매
Molybdenum 플레이트를 구입하려면 크기를 선택하는 것 이상의 것이 포함됩니다. 구매자는 사양, 재료 등급, 공급 업체 신뢰성 및 응용 프로그램 별 요구를 고려해야합니다. 이 섹션에서는 주요 고려 사항과 현재 시장 통찰력을 안내합니다.
구매시 고려해야 할 요소
몰리브덴 판 제품을 소싱 할 때 다음 기준이 필수적입니다.
청정:
산업 등급 몰리브덴은 일반적으로 ≥99.95% 순수합니다. 전자 장치 또는 의료 장비와 같은 특수 용도의 경우 더 높은 순도가 필요할 수 있습니다.
재료 등급 :
일반적인 고온 사용을위한 순수한 몰리브덴.
개선 된 강도 및 크리프 저항을위한 TZM 합금.
더 나은 연성 및 열 사이클링 안정성을위한 MO-LA 합금.
치수 및 공차 :
공급 업체가 정확한 두께, 너비, 길이, 평탄도 및 모서리 공차 요구 사항을 충족 할 수 있는지 확인하십시오.
표면 마감 :
애플리케이션에 따라 핫 롤, 차가운 롤, 세련된 또는 지상 표면 중에서 선택하십시오.
응용 프로그램 요구 사항 :
등급 및 사양을 선택할 때 작동 온도, 부식 조건 및 구조 부하를 고려하십시오.
최고 몰리브덴 플레이트 공급 업체
Molybdenum 플레이트의 평판이 좋은 제조업체와 글로벌 유통 업체가 있습니다. 잘 알려진 몇 가지 옵션은 다음과 같습니다.
H.C. Starck Solutions (독일/미국) :
항공 우주, 반도체 및 의료 산업을위한 고유 한 몰리브덴 플레이트 제품을 포함한 내화 금속의 주요 생산자.
PlanSee Group (오스트리아) :
까다로운 응용 분야를위한 Molybdenum 및 Tungsten 기반 재료를 전문으로하며 맞춤형 차원 및 합금 옵션을 제공합니다.
중국 기반 공급 업체 (예 : Luoyang Dingding, Xiamen Honglu) :
수출 경험이있는 순수한 몰리브덴 및 TZM 합금 플레이트의 비용 효율적이고 대규모 공급으로 유명합니다.
팁 : 항상 MTC (Mill Test Certificates), ASTM B386 준수 및 품질 보증을위한 자료의 원점을 요청하십시오.
견적을받는 방법
견적을 요청할 때 정확하고시기 적절한 응답을 받으려면 자세한 정보를 제공합니다.
재료 유형 (Pure Molybdenum, TZM, MO-LA)
필요한 치수 및 공차
수량 (단일 플레이트 또는 벌크 순서)
의도 된 사용 또는 산업 (선택 사항이지만 유용함)
배송 위치 및 배송 요구 사항
인증 또는 표준 준수 (예 : ASTM B386)
일부 공급 업체는 온라인 구성 자 또는 다운로드 가능한 사양 시트를 제공하여 견적 프로세스 속도를 높입니다.
몰리브덴 판에 대한 가격 추세
몰리브덴 플레이트의 가격은 글로벌 수요, 원자재 비용 및 채굴 및 공급망에 영향을 미치는 지정 학적 요인에 따라 변동합니다. 현재 가격 추세 (20125 년 중반) :
순수한 몰리브덴 판 : USD $ 80–150/kg
TZM 합금 플레이트 : USD $ 120–200/kg
얇은 시트 또는 호일 (0.1–1.0 mm) : 처리 복잡성으로 인한 단위당 비용이 높아짐
가격에 영향을 미치는 요소는 다음과 같습니다.
순도와 등급
플레이트 두께와 크기
필요한 표면 처리 또는 가공
공급 원산지 및 운송 비용
팁 : 대량 주문은 일반적으로 더 유리한 가격을받습니다. 또한 비용 최적화를 위해 지역의 인용문을 비교하는 것이 좋습니다.
몰리브덴 판 제품
몰리브덴 플레이트는 1 개의 크기에 맞는 재료가 아닙니다. 제조업체는 특정 응용 분야에 맞게 조정 된 다양한 형태를 제공합니다. 차이점을 이해하면 필요에 맞는 최고의 제품을 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다.
몰리브덴 시트
두께 범위 : 일반적으로 0.1 mm ~ 3 mm
사용 :
전자 장치, 반도체 백킹 플레이트, 태양 전지판 및 의료 이미징 장비의 정밀 부품에 이상적입니다.
장점 :
가볍고 유연하며 기계가 용이합니다. 정확한 치수와 미세한 마감재가 필요한 경우에 시트가 종종 사용됩니다.
Molybdenum shim 주식
두께 범위 : 0.01 mm ~ 0.1 mm
사용 :
광학 정렬, 열 배리어 보정 및 센서 어셈블리를 포함한 고정밀 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
장점 :
매우 얇고 유연한 Shim 스톡은 미세 조정을 허용하며 종종 롤 또는 사전 컷 조각으로 제공됩니다.
중형 몰리브덴 판
두께 범위 :> 3mm, 때로는 최대 50mm 이상
사용 :
항공 우주, 용광로 및 원자로에서 고 부하, 고온 또는 구조적 응용을 위해 설계되었습니다.
장점 :
다른 재료가 실패 할 수있는 까다로운 환경에 적합한 탁월한 강도와 열 탄력성.
결론
Molybdenum 플레이트는 세계에서 가장 극단적 인 응용 프로그램을 위해 설계된 프리미엄 재료 솔루션입니다. 고온, 부식성 환경 또는 중요한 항공 우주 구성 요소를 설계하든 MO 플레이트는 다음과 같습니다.
타의 추종을 불허하는 열 및 기계적 안정성
우수한 부식 저항
다목적 제조 옵션
여러 산업에서 신뢰할 수있는 성능
가격 및 제조 복잡성에는 신중한 계획이 필요할 수 있지만 성능 장점으로 인해 Molybdenum 플레이트는 품질, 내구성 및 효율성에 대한 뛰어난 투자입니다.
기술이 발전함에 따라 Molybdenum과 같은 고성능 재료에 대한 수요도 마찬가지로 고급 제조, 청정 에너지 및 항공 우주 혁신의 미래에 핵심 플레이어로 배치합니다.
