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텅스텐 판

뛰어난 특성으로 알려진 중요한 재료 종류인 텅스텐 판의 세계를 알아보세요. 텅스텐 판은 은백색 광택을 가지며 강도와 낮은 팽창 계수로 인해 고온 응용 분야에서 잘 작동합니다. 융점과 경도가 매우 높아 열악한 환경에서도 내구성을 보장합니다. 텅스텐 판은 또한 전기 전도성과 안정적인 화학적 특성을 갖고 있어 항공우주, 전자, 제조와 같은 산업에서 중요한 구성 요소입니다. 이 시트는 높은 탄성 계수와 낮은 증기압을 갖고 있어 정밀도, 안정성 및 탄성이 중요한 응용 분야에서 중요한 역할을 합니다.
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Taizhou Huacheng 텅스텐 및 몰리브덴 제조 유한 회사
Taizhou Huacheng 텅스텐 및 몰리브덴 제조 유한 회사
Taizhou Huacheng 텅스텐 및 몰리브덴 제품 유한 회사는 텅스텐 및 몰리브덴 시리즈 제품을 생산하는 전문 회사입니다. 이 회사는 텅스텐 및 몰리브덴 특수 형상 부품, 고밀도 텅스텐 합금, 텅스텐-구리 합금의 생산과 새로운 텅스텐-몰리브덴 재료의 연구 개발을 전문으로 합니다.
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소식
업계 지식
맞춤형 응용 분야에 사용할 수 있는 특정 합금 제제 또는 텅스텐 플레이트 구성이 있습니까?
특정 합금 공식 또는 구성이 있습니다. 텅스텐 판 다양한 맞춤형 애플리케이션의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 텅스텐 합금은 종종 텅스텐을 다른 원소와 결합하여 향상된 연성, 기계 가공성 또는 특정 환경에서의 향상된 성능과 같은 원하는 특성을 달성함으로써 생성됩니다. 판 형태로 사용되는 몇 가지 일반적인 텅스텐 합금은 다음과 같습니다.
텅스텐 중금속(W-Ni-Fe 또는 W-Ni-Cu):
구성: 이러한 합금은 일반적으로 니켈과 철이 결합된 텅스텐(W-Ni-Fe) 또는 니켈과 구리가 결합된 텅스텐(W-Ni-Cu)으로 구성됩니다.
특성: 텅스텐 무거운 합금은 밀도가 높고 기계적 특성이 좋습니다. 이는 항공우주 부품, 방사선 차폐 및 균형추와 같은 응용 분야에 사용됩니다.
구리-텅스텐 합금(Cu-W):
구성: 구리-텅스텐 합금은 텅스텐과 구리를 다양한 비율로 결합합니다.
특성: 이 합금은 구리의 높은 전기 및 열 전도성과 텅스텐의 경도 및 내마모성의 균형을 나타냅니다. 이는 전기 접점, 전극, 다양한 항공우주 및 군사 응용 분야에 사용됩니다.
은-텅스텐 합금(Ag-W):
구성: 은-텅스텐 합금은 텅스텐과 은을 결합합니다.
특성: 이 합금은 은의 전기 전도성과 텅스텐의 높은 융점 및 내구성의 균형을 제공합니다. 그들은 전기 접점과 스위치에 적용됩니다.
몰리브덴-텅스텐 합금(Mo-W):
구성: 몰리브덴-텅스텐 합금은 텅스텐과 몰리브덴을 결합합니다.
특성: 이 합금은 순수 텅스텐에 비해 향상된 고온 안정성과 기계적 특성을 제공할 수 있습니다. 이는 고온로 부품과 같은 응용 분야에 사용됩니다.
란타늄-텅스텐 합금(La-W):
구성: 란타늄-텅스텐 합금은 텅스텐과 란타늄을 결합합니다.
특성: 이 합금은 고온 강도와 안정성으로 잘 알려져 있습니다. 항공우주 및 국방과 같은 고온 환경에서 응용 분야를 찾습니다.
희토류-텅스텐 합금:
구성: 희토류 원소와 텅스텐을 결합한 합금.
특성: 희토류-텅스텐 합금은 정확한 조성에 따라 향상된 고온 강도 또는 향상된 내식성과 같은 특정 특성을 나타낼 수 있습니다. 다양한 특수 응용 분야에 사용할 수 있습니다.
탄탈륨-텅스텐 합금(Ta-W):
구성: 탄탈륨-텅스텐 합금은 텅스텐과 탄탈륨을 결합합니다.
특성: 이 합금은 향상된 내식성과 고온 안정성을 제공할 수 있습니다. 공격적인 화학적 환경에 대한 내성이 중요한 응용 분야에 사용됩니다.
니켈-텅스텐 합금(Ni-W):
구성: 니켈-텅스텐 합금은 텅스텐과 니켈을 결합합니다.
특성: 이 합금은 순수 텅스텐에 비해 향상된 연성 및 인성과 같은 특성의 균형을 제공할 수 있습니다. 이는 다양한 산업 및 전자 응용 분야에 사용될 수 있습니다.
맞춤형 응용 분야를 위한 특정 텅스텐 합금의 선택은 해당 응용 분야에 필요한 특성의 원하는 조합에 따라 달라집니다. 예를 들어, 고밀도와 기계적 강도의 균형이 필요한 경우 텅스텐 무거운 합금을 선택할 수 있습니다.


텅스텐 플레이트를 박막 증착 기술의 타겟 재료로 사용할 수 있습니까?
텅스텐 판 특히 PVD(물리적 기상 증착)로 알려진 공정에서 박막 증착 기술의 타겟 재료로 사용될 수 있습니다. 스퍼터링과 같은 PVD 방법은 다양한 재료의 박막을 기판에 증착하는 데 일반적으로 사용됩니다. 텅스텐은 높은 융점, 열 안정성 및 스퍼터링 공정과의 호환성을 포함한 유리한 특성으로 인해 종종 타겟 재료로 선택됩니다. 다음은 몇 가지 주요 고려 사항입니다.
스퍼터링 공정:
PVD(물리적 기상 증착): 스퍼터링은 플라즈마의 이온이 타겟 물질에 충격을 가하여 타겟 표면에서 원자나 분자를 제거하는 PVD 기술입니다. 이러한 이탈된 입자는 근접한 기판에 얇은 필름으로 증착됩니다.
타겟 재료로서 텅스텐의 장점:
높은 융점: 텅스텐은 매우 높은 융점(약 3,422°C 또는 6,192°F)을 갖고 있어 고온 증착 공정에 적합합니다.
열 안정성: 텅스텐은 열적으로 안정적이므로 스퍼터링 공정 조건에서 고체 상태를 유지합니다.
신청:
반도체 산업: 스퍼터링으로 증착된 텅스텐 박막은 반도체 산업에서 널리 사용됩니다. 이는 집적 회로의 상호 연결 및 금속 층 생성을 포함하여 다양한 목적으로 사용될 수 있습니다.
텅스텐 스퍼터링 타겟:
타겟 형상: 스퍼터링용 텅스텐 타겟은 일반적으로 증착 시스템의 특정 요구 사항에 따라 평면 또는 회전 타겟과 같은 다양한 형상으로 사용할 수 있습니다.
순도 수준: 증착된 필름의 불순물을 최소화하여 원하는 박막 특성을 보장하기 위해 고순도 텅스텐 타겟이 선호되는 경우가 많습니다.
필름 특성:
접착력 및 균일성: 텅스텐 스퍼터링 타겟을 사용하여 증착된 텅스텐 박막은 기판에 대한 우수한 접착력과 코팅된 표면 전체에 걸쳐 균일한 두께를 나타냅니다.
필름 구조: 스퍼터링 공정을 통해 증착된 텅스텐 필름의 미세 구조와 특성을 제어할 수 있습니다.
다양한 기판과의 호환성:
기판 재료: 텅스텐 박막은 전자 산업에서 일반적으로 사용되는 실리콘 웨이퍼, 유리 및 기타 재료를 포함한 다양한 기판 재료에 증착될 수 있습니다.
증착 시스템:
마그네트론 스퍼터링: 마그네트론 스퍼터링은 텅스텐 박막을 증착하는 데 일반적으로 사용되는 기술입니다. 여기에는 스퍼터링 공정의 효율성을 높이기 위해 자기장을 사용하는 것이 포함됩니다.
특정 용도:
장벽층: 텅스텐 박막은 서로 다른 층 사이의 재료 확산을 방지하기 위해 반도체 장치의 장벽층으로 자주 사용됩니다.
인터커넥트: 텅스텐은 고급 반도체 기술 노드의 금속 인터커넥트 재료로 사용됩니다.
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