TZM 합금

TZM 합금(몰리브덴 지르코늄 티타늄 합금)의 일반적인 제조 방법은 아크 용융 주조 방법과 분말 야금 기술입니다. TZM 합금 로드 아크 용융 주조 방법은 아크를 사용하여 순수한 몰리브덴을 녹인 다음 중량 백분율에 따라 일정량의 Ti, Zr 및 기타 합금 원소를 첨가한 다음 기존 주조 방법을 사용하여 TZM 합금(몰리브덴 지르코늄 티타늄 합금)을 얻는 것입니다. ); 분말야금은 전통적인 용융 및 주조 방법으로는 얻을 수 없는 독특한 화학적 조성과 기계적, 물리적 특성을 가지고 있습니다. 고순도 몰리브덴 분말, TiH2 분말, ZrH2 분말 및 흑연 분말을 비율에 맞게 균일하게 혼합한 다음 냉간 등압 성형으로 성형한 다음 보호 분위기 하에서 고온에서 소결하여 TZM 빌렛을 얻습니다. 이어서 빌렛은 고온 열간 압연(고온 단조), 고온 어닐링, 중온 열간 압연(중온 단조), 응력 제거를 위한 중온 어닐링, 그리고 온간 압연(온간 단조)을 거쳐 TZM 완성 재료를 얻으십시오. 빌렛의 압연(단조) 공정과 그에 따른 열처리는 재료의 특성, 이방성 및 질감에 큰 영향을 미칩니다. 분말 야금을 사용하면 진공 소모성 전기로, 대형 압출기 및 단조 해머와 같은 대형 장비와 해당 고온 가열로를 절약하고 공정을 단순화하고 생산주기를 단축하며 에너지 소비를 줄이고 생산 능력을 두 배로 늘릴 수 있습니다. 수율. , 그래서 비용이 크게 절감됩니다. TZM 합금(몰리브덴 지르코늄 티타늄 합금)은 일반적으로 막대와 판으로 제조됩니다. 분말 야금 방법은 진공 소모성 전기로, 대형 압출기 및 단조 해머와 같은 대형 장비와 해당 고온 가열로를 절약하고 공정을 단순화하며 생산주기를 단축하고 소비를 줄이고 생산 능력과 수율을 높일 수 있으므로 비용을 줄이다. 대폭 감소했습니다.