현대 산업 분야에서 Tungsten은 높은 용융점, 고밀도 및 우수한 기계적 특성으로 인해 널리 사용됩니다. 전통적인 순수 텅스텐 재료 외에도 텅스텐 합금 막대 최근 몇 년 동안 점점 더 많은 관심을 받았습니다. 이 기사는 성능, 가공성 및 응용 분야 측면에서 텅스텐 합금 막대와 순수한 텅스텐 바와 기타 일반적인 금속 막대 (예 : 스테인리스 스틸, 구리, 티타늄 합금 등)를 비교하여 독자들이 왜 텅스텐 합금이 고정 제조 분야에서 중요한 재료 선택이 된 이유를 이해하도록 돕는 데 도움이됩니다.
1. 밀도와 강도 비교
텅스텐은 최대 19.3g/cm³의 밀도를 가지므로 자연에서 가장 무거운 금속 중 하나입니다. 텅스텐 합금은 일반적으로 니켈, 철, 구리 및 기타 금속을 90% -97% 텅스텐으로 첨가하며 밀도는 순수한 텅스텐보다 약간 낮지 만 여전히 가장 일반적인 금속을 초과합니다.
비교 :
스테인레스 스틸 밀도 : 약 7.8g/cm³
티타늄 합금 밀도 : 약 4.5g/cm³
구리 밀도 : 약 8.9g/cm³
텅스텐 합금은 고밀도를 유지하면서 인장 강도가 높고 인성이 향상됩니다. 카운터 웨이트, 운동 갑옷 피어싱 발사체, 항공 보호 플레이트 등과 같은 고강도 및 고밀도가 모두 필요한 경우에 적합합니다.
2. 처리 성능 비교
순수한 텅스텐은 우수한 성능을 가지고 있지만 부서지기 쉬우 며 기계 가기가 어렵습니다. 그것은 종종 소결, 분말 야금 및 기타 과정이 필요하며 균열이 발생하기 쉽습니다.
대조적으로, 텅스텐 합금은 정밀 제조에 특히 중요한 회전, 밀링 및 드릴링과 같은 전통적인 가공 방법에 적합한 바인더 상 (예 : Ni-FE 또는 Ni-Cu)을 추가하여 재료의 연성 및 가공성을 크게 향상시킵니다.
스테인레스 스틸 및 구리와 같은 다른 금속은 가공 성능이 우수하지만 고온 및 고강도 적용의 텅스텐 합금만큼 내구성이 없습니다.
3. 고온 저항과 부식 저항의 비교
텅스텐 융점 : 약 3422 ℃, 이는 가장 높은 알려진 금속 융점이다.
텅스텐 합금 : 텅스텐의 고온 특성을 유지하고 1500 ℃ 이상에서 오랫동안 안정적으로 작동 할 수 있습니다.
스테인레스 스틸/구리/티타늄 합금 : 일반적으로 300 ℃에서 600 ℃ 사이의 온도 저항이 있으며, 이는 텅스텐 합금보다 훨씬 적습니다.
고온 진공 장비, 군사 노즐 및 항공 열 저항 부품에서 Tungsten 합금은 다른 금속보다 장점이 있습니다.
그러나 부식성 측면에서 스테인레스 스틸과 티타늄 합금에는 장점이 있으며, 텅스텐 합금은 건조 및 고온 환경에서 작업하는 데 더 적합합니다.
4. 가격 및 포괄적 인 비용 성능
텅스텐 합금은 일반적으로 높은 재료 비용 및 처리 기술 요구 사항으로 인해 스테인레스 스틸 및 구리와 같은 기존 금속 재료보다 비싸지 만 순수한 텅스텐과 비교하여 처리 비용이 낮고 포괄적 인 비용 성능이 더 좋습니다.
다음 요구 사항을 충족 해야하는 응용 분야에서 Tungsten 합금로드는 비용이 매우 높습니다.
고밀도 및 소량
고온 저항
방사선 차폐
고강도 및 피로 저항
텅스텐 합금로드는 고밀도, 고강도 및 우수한 처리 성능에 기초하여 처리하기가 어렵고 처리하기가 어렵다는 순수한 텅스텐의 단점을 해결했습니다. 균형 잡힌 성능과 응용 프로그램을 갖춘 고급 금속 재료입니다. 항공 우주, 군사 산업, 의료 보호 등과 같은 첨단 기술 분야에서는 이점이 순수한 텅스텐 및 기타 전통적인 금속 막대를 훨씬 능가합니다. 가격이 높지만 주요 응용 프로그램의 성능은 대체 할 수없는 솔루션입니다.
