현대 산업과 첨단 기술 분야에서, 재료 성능의 안정성과 다양성은 핵심 경쟁력의 구체화가되었습니다. 텅스텐 구리 합금은 높은 융점, 높은 전도도 및 우수한 기계적 특성을 갖는 복합 재료입니다. 항공 우주, 전자 전력, 군사 제조 및 극한 조건에서 매우 고성능 요구 사항을 가진 기타 분야에서 널리 사용됩니다. "단단하고 거친, 열 및 전기 전도도"의 특성으로 인해 주요 장비의 "침묵의 영웅"이되었습니다.
구리-텅스텐 합금은 고광택 금속 텅스텐 (W) 및 고전도 금속 구리 (Cu)로 구성된 금속 물질입니다. 텅스텐과 구리의 물리적 특성의 큰 차이로 인해, 둘은 고체 용액을 형성 할 수 없으므로이 합금은 일반적으로 분말 야금에 의해 제조된다. 전형적인 구리 텅스텐 합금에서, 텅스텐 함량은 일반적으로 60%~ 90%이며, 비율은 다른 응용 시나리오에 따라 유연하게 조정됩니다.
이 합금은 높은 융점 (약 3410 ℃)과 텅스텐의 높은 경도를 우수한 전기 전도성 및 구리의 열전도율을 결합하여 독특한 열 전기 기계적 포괄적 성능을 보여줍니다.
높은 융점, 고온 저항
텅스텐의 높은 융점은 구리 텅스텐 합금이 고온 환경에서 안정적인 구조를 유지할 수있게하며 아크 퓨즈, 고온 금형 등에 널리 사용됩니다.
좋은 열 및 전기 전도성
구리의 첨가는 합금의 전기 전도성 및 열 소산 용량을 효과적으로 향상 시키며 전기 접촉 재료, 전자 열 관리 시스템 및 기타 필드에 적합합니다.
내마모성 및 부식성, 장수
합금 표면은 강한 충격 저항을 가지며 산화하기 쉽지 않으며, 이는 고주파 및 고전압 작업 환경에 사용하기에 적합합니다.
제어 가능한 열 팽창 계수
구리-텅스텐 비율을 조정함으로써, 합금의 열 팽창 계수는 반도체 재료와 일치 할 수 있으므로 미세 전자 포장에 이상적인 재료가 될 수 있습니다.
고강도 및 우수한 처리 성능
텅스텐 자체는 부서 지기도하지만 구리의 존재는 전반적인 가공 성능을 향상시켜 회전, 밀링 및 기타 정밀 가공을 가능하게합니다.
전력 산업 : 구리-텅스텐 합금 고전압 아크 컨택 터, 전극 및 퓨즈와 같은 코어 구성 요소를 제조하는 데 이상적인 재료입니다. 높은 전도도와 절제 저항은 장비의 수명을 크게 확장 할 수 있습니다.
전자 산업 : IC 포장, 열 소산 기판 및 방열판 재료에서 구리-텅스텐 합금은 우수한 열전도율을 통해 전자 성분의 열 안정성을 향상시킵니다.
항공 우주 및 군사 산업 : 로켓 노즐, 항공기 고온 구성 요소, 열 보호 시스템, 갑옷 피어싱 코어 등으로 사용하여 극한 온도와 영향으로 구조적 안정성 요구 사항을 충족합니다.
기계식 곰팡이 제조 : EDM 전극 재료에 사용되어 곰팡이 정밀도 및 내구성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
고급 제조, 지능형 장비, 반도체 및 새로운 에너지 분야의 빠른 개발로 기능성 복합 재료에 대한 수요가 증가하고 있습니다. Copper-Tungsten 합금은 다음 방향으로 지속적으로 최적화됩니다.
초트라핀 입자 기술 : 합금 밀도 및 기계적 특성 향상;
나노 복합 구조 : 재료에 더 강한 열전도율과 내마모성을 제공하십시오.
녹색 및 저탄소 제조 : 생산 효율성을 향상시키고 에너지 소비를 줄이기 위해 새로운 소결 및 순 성형 기술을 채택합니다.
개인화 된 맞춤형 합금 : 고객 장비에 따라 다른 비율과 형태 (시트, 막대, 플레이트 등)를 갖춘 합금 재료를 사용자 정의합니다.
Copper-Tungsten 합금은 성능과 기술을 고도로 통합하고 장비의 안정적인 작동을 보장하고 수명을 확장하며 성능 향상에 대체 할 수없는 역할을하는 엔지니어링 자료입니다. "고온, 고압 및 고강도"환경에서 이상적인 선택 일뿐 만 아니라 미래의 새로운 재료 기술의 도로에서 무제한의 응용 가능성을 보여줍니다. 제조 기술의 지속적인 혁신으로 구리-텅스텐 합금은 더 최첨단 기술 분야에서 빛날 것입니다 .
